東貝機(jī)電（江蘇）有限公司A2代自動(dòng)鉚壓機(jī)項(xiàng)目現(xiàn)對(duì)外公示，歡迎符合資質(zhì)條件并對(duì)此感興趣的制造商或供應(yīng)商前來報(bào)名參與。項(xiàng)目要求如下：
一、設(shè)備概況：
1.1.設(shè)備用途：用于甲方中心距為31mm型號(hào)曲軸組件的鉚接，滿足A1、A2兩個(gè)系列單平衡塊曲軸組件的鉚接要求。
1.2、設(shè)備數(shù)量：1臺(tái)
二、工藝要求：
2.1、人工上下曲軸，設(shè)備依靠夾具定位、夾緊，完成曲軸平衡塊鉚接過程，上平衡塊及銷釘上料由設(shè)備自動(dòng)完成上料，沖頭鉚壓速度、鉚壓力、高度可調(diào)。
2.2、工藝動(dòng)作要求：
1工位：人工上曲軸（曲軸長(zhǎng)軸朝下）,檢測(cè)曲軸有無；在輸送線取成品曲軸；
2工位; 上平衡塊自動(dòng)上料并檢測(cè)有無缺料及檢測(cè)平衡塊;
3工位：鉚釘自動(dòng)吹送至工作位（鉚釘從上往下穿）；
4工位：檢測(cè)鉚釘有無下料到位；
5工位：進(jìn)行鉚接;
6工位：人工下料至周轉(zhuǎn)筐內(nèi)，然后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
2.3、節(jié)拍：≤6秒/件（包含上、下料，在人工連續(xù)作業(yè)條件下），設(shè)備換型方便快捷，換型時(shí)間≤20分鐘。[A]
2.4、在鉚接部位，上平衡塊與曲軸平衡塊應(yīng)緊密貼合，對(duì)光檢視無透光現(xiàn)象。鉚釘鉚壓頭部不得有毛刺、破損、歪斜現(xiàn)象。（平衡塊來料需保兩面不變形彎曲）
2.5、鉚釘鉚壓后成型頭部￠4.0±0.2，曲軸平衡塊下表面至鉚釘頂部距離4.86-8.35mm，曲軸平衡塊下表面至鉚釘帽高度0.2-0.5mm。
2.6、鉚釘鉚壓的夾緊力≥0.4N?M [A]。
三、設(shè)備技術(shù)要求：
2.1、工裝采用壓緊平衡塊的機(jī)構(gòu)形式，定位后曲軸在轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)過程無晃動(dòng)，確保定位精度，氣動(dòng)夾爪及定位工裝選用尼龍材質(zhì)，定位工裝軸向定位有彈性支撐，便于鉚壓后曲軸自動(dòng)伸出，軸向定位面避免軸肩面定位，確保曲軸長(zhǎng)軸及短軸外圓、長(zhǎng)軸軸肩面無碰傷痕跡及變形。
2.2、上料部位安裝安全光柵一套；各門配有安全鎖，開門，設(shè)備停止工作，門上貼有安全警示標(biāo)語(yǔ)；曲軸上料完成后需雙手啟動(dòng)開關(guān)按鈕，設(shè)備再正常工作；上料工位制作周轉(zhuǎn)筐安置臺(tái)，方便1人人工上下料，曲軸組件成品裝框。
2.3、設(shè)備氣路、線路布局合理美觀，必要處需配備線槽，且線路、線槽禁止落地，配備電箱，控制系統(tǒng)與電源安裝在電箱中。
2.4、設(shè)備顏色要求：設(shè)備主體表面顏色為RAL 6011，鋁合金與不銹鋼原色不變。
2.5、噪聲要求：設(shè)備正常工作聲響≤75dB，振動(dòng)料盤做隔音防護(hù)，防護(hù)內(nèi)壁填充隔音棉，帶防護(hù)蓋板。
2.6、設(shè)備要求結(jié)構(gòu)牢固、可靠，運(yùn)行無異常抖動(dòng)現(xiàn)象，設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及配套件的選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
四、對(duì)參與人質(zhì)資要求：
1、凡是在中華人民共和國(guó)境內(nèi)注冊(cè)取得營(yíng)業(yè)執(zhí)照（營(yíng)業(yè)執(zhí)照注冊(cè)必須超過2年），并符合相應(yīng)資質(zhì)要求生產(chǎn)商或制造商均可報(bào)名參加。
2、參與人必須具有履行合同所必需的財(cái)務(wù)、技術(shù)和服務(wù)能力。
五、報(bào)名時(shí)間：2023年1月29日至2023月2月15日17：00止
六、參與報(bào)單位需提供的以下資料：有效營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件需加蓋章單位公章、報(bào)名單位可通過gygcb@donper.com發(fā)送。
七、聯(lián)系人 蔡金良 19825103169（商務(wù)聯(lián)系）
一、設(shè)備概況：
1.1.設(shè)備用途：用于甲方中心距為31mm型號(hào)曲軸組件的鉚接，滿足A1、A2兩個(gè)系列單平衡塊曲軸組件的鉚接要求。
1.2、設(shè)備數(shù)量：1臺(tái)
二、工藝要求：
2.1、人工上下曲軸，設(shè)備依靠夾具定位、夾緊，完成曲軸平衡塊鉚接過程，上平衡塊及銷釘上料由設(shè)備自動(dòng)完成上料，沖頭鉚壓速度、鉚壓力、高度可調(diào)。
2.2、工藝動(dòng)作要求：
1工位：人工上曲軸（曲軸長(zhǎng)軸朝下）,檢測(cè)曲軸有無；在輸送線取成品曲軸；
2工位; 上平衡塊自動(dòng)上料并檢測(cè)有無缺料及檢測(cè)平衡塊;
3工位：鉚釘自動(dòng)吹送至工作位（鉚釘從上往下穿）；
4工位：檢測(cè)鉚釘有無下料到位；
5工位：進(jìn)行鉚接;
6工位：人工下料至周轉(zhuǎn)筐內(nèi)，然后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
2.3、節(jié)拍：≤6秒/件（包含上、下料，在人工連續(xù)作業(yè)條件下），設(shè)備換型方便快捷，換型時(shí)間≤20分鐘。[A]
2.4、在鉚接部位，上平衡塊與曲軸平衡塊應(yīng)緊密貼合，對(duì)光檢視無透光現(xiàn)象。鉚釘鉚壓頭部不得有毛刺、破損、歪斜現(xiàn)象。（平衡塊來料需保兩面不變形彎曲）
2.5、鉚釘鉚壓后成型頭部￠4.0±0.2，曲軸平衡塊下表面至鉚釘頂部距離4.86-8.35mm，曲軸平衡塊下表面至鉚釘帽高度0.2-0.5mm。
2.6、鉚釘鉚壓的夾緊力≥0.4N?M [A]。
三、設(shè)備技術(shù)要求：
2.1、工裝采用壓緊平衡塊的機(jī)構(gòu)形式，定位后曲軸在轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)過程無晃動(dòng)，確保定位精度，氣動(dòng)夾爪及定位工裝選用尼龍材質(zhì)，定位工裝軸向定位有彈性支撐，便于鉚壓后曲軸自動(dòng)伸出，軸向定位面避免軸肩面定位，確保曲軸長(zhǎng)軸及短軸外圓、長(zhǎng)軸軸肩面無碰傷痕跡及變形。
2.2、上料部位安裝安全光柵一套；各門配有安全鎖，開門，設(shè)備停止工作，門上貼有安全警示標(biāo)語(yǔ)；曲軸上料完成后需雙手啟動(dòng)開關(guān)按鈕，設(shè)備再正常工作；上料工位制作周轉(zhuǎn)筐安置臺(tái)，方便1人人工上下料，曲軸組件成品裝框。
2.3、設(shè)備氣路、線路布局合理美觀，必要處需配備線槽，且線路、線槽禁止落地，配備電箱，控制系統(tǒng)與電源安裝在電箱中。
2.4、設(shè)備顏色要求：設(shè)備主體表面顏色為RAL 6011，鋁合金與不銹鋼原色不變。
2.5、噪聲要求：設(shè)備正常工作聲響≤75dB，振動(dòng)料盤做隔音防護(hù)，防護(hù)內(nèi)壁填充隔音棉，帶防護(hù)蓋板。
2.6、設(shè)備要求結(jié)構(gòu)牢固、可靠，運(yùn)行無異常抖動(dòng)現(xiàn)象，設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及配套件的選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
四、對(duì)參與人質(zhì)資要求：
1、凡是在中華人民共和國(guó)境內(nèi)注冊(cè)取得營(yíng)業(yè)執(zhí)照（營(yíng)業(yè)執(zhí)照注冊(cè)必須超過2年），并符合相應(yīng)資質(zhì)要求生產(chǎn)商或制造商均可報(bào)名參加。
2、參與人必須具有履行合同所必需的財(cái)務(wù)、技術(shù)和服務(wù)能力。
五、報(bào)名時(shí)間：2023年1月29日至2023月2月15日17：00止
六、參與報(bào)單位需提供的以下資料：有效營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件需加蓋章單位公章、報(bào)名單位可通過gygcb@donper.com發(fā)送。
七、聯(lián)系人 蔡金良 19825103169（商務(wù)聯(lián)系）